Kundenspezifischer Guss-/Schmiedeservice für Aluminium, Eisen und Kohlenstoffstahl

Kurze Beschreibung:

Das Gießverfahren hat verschiedene Gießverfahren für Metall- und Kunststoffteile erhalten, das heißt, flüssiges Metall wird geschmolzen, ausgestoßen und geschlagen, oder ein anderes Gießverfahren wird im Voraus in eine Form eingespritzt und nach technischen Mitteln abgekühlt und poliert eine bestimmte Form, Größe und Leistung.


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Klassifizierung des Gussteils

Es gibt viele Klassifizierungsmethoden für Gussteile: Je nach den verschiedenen verwendeten Metallmaterialien werden sie in Stahlgussteile, Gusseisengussteile, Kupfergussteile, Aluminiumgussteile, Magnesiumgussteile, Zinkgussteile, Titangussteile usw. unterteilt.Jeder Gusstyp kann je nach chemischer Zusammensetzung oder metallografischer Struktur weiter in verschiedene Typen unterteilt werden.Gusseisen kann beispielsweise in Grauguss, Sphäroguss, Vermicularguss, Temperguss, legiertes Gusseisen usw. unterteilt werden.

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Je nach den verschiedenen Gießverfahren können Gussteile in gewöhnliche Sandgussteile, Metallgussteile, Druckgussteile, Schleudergussteile, Stranggussteile, Feingussteile, Keramikgussteile, Elektroschlacke-Umschmelzgussteile, Bimetallgussteile usw. unterteilt werden. Darunter gewöhnlicher Sandguss wird am häufigsten verwendet und macht etwa 80 % der gesamten Gussproduktion aus.Und Gussteile aus Aluminium, Magnesium, Zink und anderen Nichteisenmetallen, die meisten davon sind Druckgussteile.

Gießvorgang

Beim Gießprozess von Maschinenbettgussteilen sollte das Prinzip des Hochtemperaturofens und des Niedertemperaturgusses befolgt werden.Da eine Erhöhung der Temperatur des geschmolzenen Metalls das vollständige Schmelzen von Einschlüssen, das Aufschwimmen der Schlacke, die einfache Entfernung der Schlacke und die Entgasung fördert und die Schlackeneinschlüsse und Porositätsfehler von Werkzeugmaschinengussteilen verringert;Die niedrigere Gießtemperatur ist vorteilhaft, um die Gaslöslichkeit von flüssigem Metall, die Flüssigkeitsschrumpfung und das Anbacken von Hochtemperatur-Flüssigmetall auf der Oberfläche des Hohlraums zu verringern, um so Defekte wie Porosität, Sandanhaften und Schrumpfhohlraum zu vermeiden.

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Um den Formhohlraum zu füllen, sollte daher möglichst eine niedrigere Gießtemperatur verwendet werden.Der Vorgang, bei dem flüssiges Metall aus der Pfanne in die Form gegossen wird, wird als Gießen bezeichnet.Ein unsachgemäßer Gießvorgang führt zu Mängeln an Werkzeugmaschinengussteilen wie unzureichendem Gießen, Kälteisolierung, Porosität, Schrumpfung und Schlackeneinschlüssen und kann zu Personenschäden führen.

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