Kundenspezifischer CNC-Verbundbearbeitungsservice für Metallteile

Kurze Beschreibung:

Die zusammengesetzte Bearbeitungsmaschine hebt das Werkstück in einer Karte hervor, um den größten Teil oder den gesamten Bearbeitungsprozess abzuschließen, um so die Anzahl der Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen zu reduzieren, die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks zu verbessern, den Bearbeitungszyklus zu verkürzen und den Arbeitsbereich zu schonen.


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Entwicklungsgeschichte

Im späten 20. Jahrhundert und in den 80er Jahren zeigte sich zusammen mit der Funktion des Bearbeitungszentrums und der Struktur der Perfektion die Überlegenheit der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine dieser Art der Arbeitsverfahrenskonzentration, es begannen Drehzentren, Schleifzentren usw. aufzutreten. so dass die Verbundbearbeitung erweitert wird und sich nicht mehr auf Bohren, Fräsen und andere Arbeitsgänge beschränkt.In den späten 1990er Jahren entwickelte es das Dreh-Fräszentrum, das Fräs-Drehzentrum, das Dreh-Schleif-Zentrum usw. weiter. In den letzten Jahren kamen auch Laser-, Funken- und Ultraschall- und andere spezielle Bearbeitungsmethoden sowie eine Kombination aus Schneid- und Schleifbearbeitungsmethoden zum Einsatz Verbundmaschinenwerkzeug, so dass die Verbundverarbeitungstechnologie zu einem neuen Hotspot geworden ist, um die Entwicklung der Werkzeugmaschinenstruktur und Fertigungstechnologie voranzutreiben.

Die zusammengesetzte Bearbeitungsmaschine hebt das Werkstück in einer Karte hervor, um den größten Teil oder den gesamten Bearbeitungsprozess abzuschließen, um so die Anzahl der Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen zu reduzieren, die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks zu verbessern, den Bearbeitungszyklus zu verkürzen und den Arbeitsbereich zu schonen.

Produktbeschreibung

17-Komponenten-Bearbeitung (1)
17-Komponenten-Bearbeitung (2)
17-Komponenten-Bearbeitung (4)
17-Komponenten-Bearbeitung (3)

Klassifizierung von Werkzeugmaschinen

Von der Steifigkeit und Präzision des Bettes

Der Unterschied zu anderen ähnlichen Produkten besteht darin, dass die Maschine über ein integriertes 60°-Schrägbettdesign verfügt, die X-, Y- und Z-Achse über eine übergroße lineare Führungsschiene verfügt, über eine mechanische Spindel mit Zahnradantrieb verfügt und jeder Gleitsitz und jedes Spindelsystem festgeklemmt ist ein speziell entwickeltes Spannsystem.

Die X- und Y-Achsen sind mit einem Heideheim-Glasgitterlineal ausgestattet.Gemäß der deutschen Norm VDI/DGQ 3441 beträgt die Positionierungsgenauigkeit weniger als 0,005 mm und die Wiederholgenauigkeit kann 0,001 mm erreichen (je nach Maschinenmodell und Steuerachse).Das komplexe Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum WFL erreicht nicht nur eine extrem hohe Positioniergenauigkeit, sondern misst und kompensiert auch Fehler, die durch unvermeidbare äußere Faktoren wie Temperaturanstieg der Bearbeitungsteile, Werkzeugverschleiß, geometrische Verformung von Teilen und durch Werkzeuge verursachte Fehler verursacht werden und Spannvorrichtungen.Um diesen Fehler zu kompensieren, hat WFL ein einzigartiges Softwarepaket entwickelt, das die MILLTURN-Fräse gleichzeitig in eine echte 3D-Messmaschine verwandelt.Die Messergebnisse können zur Korrektur der oben genannten Fehler unter denselben Belastungsbedingungen verwendet werden.Alle Messungen und Werkzeugparameter können auf der Festplatte gespeichert, direkt von der Werkzeugmaschine ausgedruckt oder zur weiteren Verarbeitung über Ethernet übertragen werden.

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  • Lambert bietet kundenspezifische Bearbeitungslösungen für Bleche an.
    Mit zehn Jahren Erfahrung im Außenhandel sind wir auf hochpräzise Blechbearbeitungsteile, Laserschneiden, Blechbiegen, Metallhalterungen, Blechgehäuseschalen, Chassis-Stromversorgungsgehäuse usw. spezialisiert. Wir beherrschen verschiedene Oberflächenbehandlungen und das Bürsten , Polieren, Sandstrahlen, Sprühen, Plattieren, die auf kommerzielle Designs, Häfen, Brücken, Infrastruktur, Gebäude, Hotels, verschiedene Rohrleitungssysteme usw. angewendet werden können. Wir verfügen über fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und ein professionelles technisches Team von über 60 Mitarbeitern, um hohe Leistungen zu erbringen Qualität und effiziente Verarbeitungsdienstleistungen für unsere Kunden.Wir sind in der Lage, Blechkomponenten in verschiedenen Formen herzustellen, um den kompletten Bearbeitungsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.Wir erneuern und optimieren unsere Prozesse ständig, um Qualität und Lieferung sicherzustellen, und wir sind stets „kundenorientiert“, um unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihnen zum Erfolg zu verhelfen.Wir freuen uns auf den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Kunden in allen Bereichen!

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