Kundenspezifische Dienstleistungen für das Laserschneiden von Präzisionsrohren/Röhren

Kurze Beschreibung:

Laserschneiden ist die Verwendung eines Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte, der die Materialoberfläche in sehr kurzer Zeit abtastet, um das Material auf Tausende von Grad Celsius zu erhitzen, so dass das Material schmilzt oder vergast, und dann wird Hochdruckgas das Material schmelzen oder vergasen Schlitz weggeblasen, um den Zweck des Schneidens von Material zu erreichen.


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Laserschneiden ist die Verwendung eines Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte, der die Materialoberfläche in sehr kurzer Zeit abtastet, um das Material auf Tausende von Grad Celsius zu erhitzen, so dass das Material schmilzt oder vergast, und dann wird Hochdruckgas das Material schmelzen oder vergasen Schlitz weggeblasen, um den Zweck des Schneidens von Material zu erreichen.Laserschneiden, aufgrund des unsichtbaren Lichtstrahls anstelle des herkömmlichen mechanischen Messers, Laserkopf des mechanischen Teils der Arbeit ohne Kontakt, verursacht in der Arbeit keine Kratzer auf der Arbeitsfläche;Laserschneidgeschwindigkeit, glatter Schnitt, in der Regel ohne Nachbearbeitung;Kleine Zone, die von der Schneidwärme beeinflusst wird, kleine Plattenverformung, schmaler Schlitz (0,1 mm ~ 0,3 mm);Schnitt ohne mechanische Belastung, kein Schergrat;Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholgenauigkeit, keine Beschädigung der Materialoberfläche;CNC-Programmierung, kann beliebige ebene Diagramme verarbeiten, kann die gesamte Platine in einem großen Format schneiden, ohne dass die Form geöffnet werden muss, wirtschaftlich und zeitsparend.

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Produktbeschreibung

Der Laserschneidprozess ist vielfältig. Beim Schmelzschneiden soll die Leistungsdichte des einfallenden Laserstrahls einen bestimmten Wert überschreiten, sodass der Lichtstrahlbestrahlungspunkt des Materials zu verdampfen beginnt und sich Löcher bilden.Beim Verdampfungsschneiden wird eine Laserstrahlerwärmung mit hoher Leistungsdichte verwendet. Dabei wird die durch das Schmelzen verursachte Wärmeleitung vermieden, sodass ein Teil der Materialverdampfung in Dampf verschwindet.Beim Oxidationsschmelzschneiden wird das Material unter der Bestrahlung mit einem Laserstrahl entzündet, und Sauerstoff reagiert heftig chemisch und erzeugt eine weitere Wärmequelle.Bei spröden Materialien, die durch Hitze leicht beschädigt werden können, wird ein kontrollierbares Schneiden mit hoher Geschwindigkeit durch Laserstrahlerwärmung durchgeführt, was zu einem großen Wärmegradienten und starken mechanischen Verformungen in der Region führt, was zur Bildung von Rissen im Material führt sogenanntes kontrolliertes Bruchschneiden.

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